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服務(wù)熱線
0531-88608063
| 品牌 | 竹巖儀器 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-5萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,電子/電池,包裝/造紙/印刷 |
| 外形尺寸 | 720mm(L)×620mm(D)×850mm(H) | 重量 | 80kg |
| 電源 | 220V 50Hz |
塑料瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試是參照標(biāo)準(zhǔn)《GB\T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法》開(kāi)發(fā)的測(cè)試儀器，應(yīng)用于檢測(cè)玻璃瓶、玻璃制品的耐內(nèi)壓性能。
應(yīng)用范圍
GBT-10適用于啤酒瓶、白酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、西林瓶等多種玻璃制品的耐內(nèi)壓性能測(cè)試，產(chǎn)品依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法》和《YBB00172003-2015 耐內(nèi)壓力測(cè)定法》開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，裝夾好試樣后，儀器自動(dòng)進(jìn)行加水、加壓、保壓、爆破等測(cè)試過(guò)程，測(cè)試完成自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果。儀器能夠滿足各種類型玻璃瓶的內(nèi)壓力測(cè)試要求，產(chǎn)品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、科研院所，藥品生產(chǎn)企業(yè)，輸液瓶等藥包材生產(chǎn)企業(yè)，飲料生產(chǎn)企業(yè)等各單位中廣泛應(yīng)用。
測(cè)試原理
儀器通過(guò)系統(tǒng)程序控制液壓泵產(chǎn)生測(cè)試壓力，液體壓力經(jīng)管道同時(shí)傳遞到壓力傳感器和被測(cè)試的玻璃瓶樣品，系統(tǒng)程序從壓力傳感器實(shí)時(shí)采集壓力信號(hào)，同時(shí)利用壓力信號(hào)來(lái)控制伺服電機(jī)的加壓速度，使測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)壓力變化按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的遞增速率進(jìn)行線性增加，直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定值。在加壓或保壓過(guò)程中，如果被測(cè)試樣破裂，系統(tǒng)會(huì)檢測(cè)到壓力損失，判定其為不合格樣品，如保壓過(guò)程成功完成，則系統(tǒng)自動(dòng)泄壓，判定樣品為合格產(chǎn)品。
主要特征
- 智能化嵌入式操作系統(tǒng)，人性化界面設(shè)計(jì)，所見(jiàn)即所得；
- 8英寸彩色電容觸控屏，高清顯示效果，靈敏觸控操作；
- 測(cè)試、停止配有高品質(zhì)金屬按鍵，使用上更加方便快捷；
- 伺服電機(jī)控制加壓過(guò)程，靜音運(yùn)行，平穩(wěn)加壓；
- 透明窗雙重防護(hù)裝置，防止爆破玻璃碎屑外濺，操作更安全；
- 設(shè)有自動(dòng)回位程序，測(cè)試完畢后加壓系統(tǒng)自動(dòng)回位；
- 開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，設(shè)有透明窗口，可以隨時(shí)觀察爆破情況；
- 標(biāo)準(zhǔn)配置微型打印機(jī)，隨時(shí)打印實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；
- 標(biāo)準(zhǔn)RS232數(shù)據(jù)通信接口，方便數(shù)據(jù)導(dǎo)出與外部連接；
- 遞增和爆破兩種試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑瑵M足多種標(biāo)準(zhǔn)要求；
- 可進(jìn)行恒壓的保壓試驗(yàn)和增壓的不保壓試驗(yàn)等多種標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/span>
技術(shù)指標(biāo)
測(cè)試壓力范圍 | 0.3MPa～6MPa |
測(cè)量精度 | ±0.3% |
壓力分辨率 | 0.001MPa |
增壓速率 | 0.4～0.58MPa/s(可調(diào)) |
樣瓶尺寸范圍 | 標(biāo)配25mm夾塊（瓶口尺寸根據(jù)客戶瓶型定制） |
外形尺寸 | 720mm(L)×620mm(D)×850mm(H) |
電源 | 220VAC，50Hz |
凈重 | 80kg |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法》；
《YBB00172003-2015 耐內(nèi)壓力測(cè)定法》
產(chǎn)品配置
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)卡塊、進(jìn)水管、出水管、微型打印機(jī)等 |
選購(gòu)件 | 定制卡塊等 |
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》( 2010 年修訂) 附錄1 中無(wú)菌藥品規(guī)定: 玻璃瓶壓塞后應(yīng)盡快完成軋蓋，軋蓋前產(chǎn)品視為未*密封狀態(tài)。因此瓶蓋工序是玻璃瓶容器影響CCI 的關(guān)鍵步驟。固有包裝完整性涵蓋給定包裝組件尺寸、加工和組裝的預(yù)期變量等因素組合對(duì)CCI 的影響，那么就玻璃瓶容器系統(tǒng)的固有包裝完整性而言，則需考慮各組件最大公差范圍和瓶蓋工藝參數(shù)( 如瓶蓋速度、壓力等) 等對(duì)CCI 的影響。有研究通過(guò)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)( DOE) 評(píng)估瓶蓋密封的3 個(gè)關(guān)鍵參數(shù)對(duì)ＲSF 的影響，包括壓塞高度、組件的最大公差、瓶蓋壓力。試驗(yàn)結(jié)果為瓶蓋工藝參數(shù)設(shè)定和優(yōu)化提供了指導(dǎo)。應(yīng)注意，玻璃瓶包裝系統(tǒng)固有包裝完整性的確認(rèn)不僅僅涉及瓶蓋工序，還應(yīng)該結(jié)合產(chǎn)品滅菌工序、貼標(biāo)簽、外包裝等其他工序的生產(chǎn)工藝參數(shù)條件進(jìn)行確認(rèn)。